Металлообработка

Металлообработка

Металлообработка — это процесс физического или химического воздействия на металл, изменение его формы, размеров и свойств.

В современной жизни металл используется повсеместно. Именно поэтому металлообработка является такой востребованной услугой. Обработка металла – это комплекс сложнейших технологических процессов, включающих в себя расточные, шлифовальные, фрезерные, токарные работы, нарезку металлических частей.

Чаще всего выполняются следующие работы: токарно-фрезерные работы, сварочные и гибочные работы, резку и гибку металла.

Рубка листового металла

Применяется рубка металла когда не требуется высокая точность и когда станочная обработка трудновыполнима.

Гильотинная рубка наиболее зарекомендовавший себя способ рубки металла. Производится для устранения с заготовки окалин, заусенцев, больших неровностей, острых углов на литых и штампованных деталях, для вырубания отверстий в листовом материале, для вырубания смазачных канавок, шпоночных пазов.

Помимо рубки металла наша фирма выполняет работы по резке металла на ленточнопильном станке, с минимальными допусками и большим габаритами заготовок.

Токарная обработка металла

Токарные универсальные станки предназначены для обработки поверхностей тел вращения точением конических и цилиндрических тел вращения: обработки точением конических и цилиндрических поверхностей, проточки канавок и пазов, подрезки торцов. Для обработки используют специальные сверла, зенкера, метчики, плашки и зенкера.

Фрезерная обработка металла

Фрезерные станки предназначены для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей, тел вращения, зубчатых колёс и т.п. металлических и других заготовок. При этом фреза, закрепленная в шпинделе фрезерного станка, совершает вращательное движение, а заготовка, закреплённая на столе, совершает движение подачи прямолинейное или криволинейное. Управление может быть ручным, автоматизированным или осуществляться с помощью системы ЧПУ.

Во фрезерных станках главным движением является вращение фрезы, а движение подачи — относительное перемещение заготовки и фрезы.

Вспомогательные движения необходимы в станке для подготовки процесса резания. К вспомогательным движениям относятся движения, связанные с настройкой и наладкой станка, его управлением, закреплением и освобождением детали и инструмента, подводом инструмента к обрабатываемым поверхностям и его отводом; движения приборов для автоматического контроля размеров и т.д. Вспомогательные движения можно выполнять на станках как автоматически, так и вручную. На станках-автоматах все вспомогательные движения в определенной последовательности выполняются автоматически.

Сварочные работы

Аргонодуговая сварка, представляющая собой дуговую сварку, производимую в среде инертного газа аргона. Такая сварка может производиться при помощи плавящегося и неплавящегося электрода. Неплавящимся электродом обычно служит вольфрамовый электрод.

Ручная дуговая сварка представляет собой сварку покрытым металлическим электродом. Это один из старейших и наиболее распространенных видов сварки.

С целью формирования и последующего поддержания электрической дуги к электроду и изделию, подвергающемуся сварке, подается переменный или постоянный сварочный ток.

Полуавтоматическая сварка состоит из дуговой сварки, но ток подается при помощи проволочного электрода в среде защитного газа. Полуавтоматическая сварка, производящаяся в углекислом газе, представляет собой наиболее распространенную технологию сварки с использованием плавления. И производится такая сварка на предприятиях машиностроительной отрасли.

Точечная контактная сварка — сварочный процесс, при котором детали соединяются в одной или одновременно в нескольких точках. Точечная сварка является разновидностью контактной сварки, поэтому в основу ее технологии заложены тепловое воздействие электрического тока и усилие сжатия свариваемых деталей. В процессе сварки ток проходит от одного электрода к другому через металл заготовок.